工業管式爐制作成可調性傾斜角度，由電動或液壓支撐調節角度（整個爐體的重量來選擇電動或液壓調節）通過調節傾斜節度來調節出料速度。
爐管傳動安裝在進口處，由齒輪、減速機、電機，變頻器構成一個傳動系統，來帶動爐管的旋轉，旋轉的速度可以調節。并通過調節速度來調節出料速度，采用螺旋式進料方式，以減速機、電機、調速系統來控制與調整螺旋的旋轉速度，以達到物料進入的速度。
爐體做成可分拆形的，上下分拆，進出口系統可拆，全部現在組裝，方便客戶搬運。爐膛采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達到節能。
工業管式爐的準備工作：
1、設計升降溫曲線，升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應低于15℃/分鐘。
2、清掃環境。
3、每周開始使用管式爐時，檢查機械泵油線處于標線以上，拆除兩端蓋，用吸塵器清潔剛玉爐管。
4、將樣品舟推入剛與管爐膛中部。
5、塞上兩塊隔熱爐塞，使第二個爐塞的末端與爐體側面平齊。
6、裝上氣爐法蘭，確認密封墊落入槽中。
工業管式爐的性能特點：
深色石油產品硫含量測定儀由水平形管式電爐系統、溫度控制系統、試驗過程控制系統、電動機驅動控制系統、時間控制系統、空氣流量調節裝置和空氣凈化裝置組成。伺服電機驅動控制系統使加熱電爐運行平穩。
兩支平行安裝的帶有磨口直管的石英管，可同時對兩個試樣進行試驗。
位于電爐中心的熱電偶，可準確地測出電爐加熱的溫度，并進行自動控溫，控溫精度高。自動控制計時、報警。可在線修改溫度、速度參數。為防止空氣中硫含量對測試的影響，吸氣回路中串聯了裝有活性炭的U型管。
